企業(yè)基本情況

無(wú)錫市廣潤(rùn)金屬制品有限公司成立于2004年11月，主要生產(chǎn)厚1.0-4.5MM、寬700MM以內(nèi)的冷軋鋼帶及熱鍍鋅鋼帶的金屬?gòu)?fù)合材料，是冷軋帶鋼、薄板的專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)。企業(yè)產(chǎn)品具有柔韌性高、使用壽命長(zhǎng)，應(yīng)用于各種規(guī)格型號(hào)太陽(yáng)能支架，C型鋼、Z型鋼、高頻焊管、電力橋架、網(wǎng)架、卷簾門用板、家用電器、汽車用板、高速公路護(hù)欄及熱鍍鋅帶鋼出口等，并可自行制造各種熱鍍鋅產(chǎn)品、沖壓件。企業(yè)擁有酸洗生產(chǎn)線，650、750軋機(jī)，鍍鋅線等主要生產(chǎn)設(shè)備。公司位于無(wú)錫市無(wú)錫市錢橋鎮(zhèn)舜柯村。

上圖為公司主要產(chǎn)品及衍生產(chǎn)品

無(wú)錫市錢橋鎮(zhèn)是中國(guó)最大的帶鋼基地，有著優(yōu)越的地理?xiàng)l件，無(wú)錫市東鄰蘇州，靠近上海；南瀕太湖，與浙江省交界；西接常州，距南京100多公里；北臨長(zhǎng)江，與泰州市所轄的靖江市隔江相望。無(wú)錫交通四通八達(dá)，市內(nèi)道路基礎(chǔ)完善，公共交通發(fā)展先進(jìn)，并已規(guī)劃軌道交通，市內(nèi)的高架、隧道、快速路結(jié)構(gòu)緊湊。高速路網(wǎng)發(fā)達(dá)，有滬寧、寧杭、京滬、沿江、錫澄、錫宜等高速公路和312國(guó)道連接。為公司的貨運(yùn)物流提供了便利的條件。

公司現(xiàn)有員工118人，其中本科學(xué)歷17人，大中專技術(shù)技術(shù)36人。

經(jīng)營(yíng)范圍

金屬結(jié)構(gòu)制造，金屬材料制造，太陽(yáng)能熱發(fā)電產(chǎn)品銷售，太陽(yáng)能熱發(fā)電裝備銷售，新能源原動(dòng)設(shè)備制造，光伏設(shè)備及元器件制造，金屬材料銷售，技術(shù)服務(wù)、技術(shù)開發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)交流、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)推廣，科技推廣和應(yīng)用服務(wù)。

企業(yè)研發(fā)經(jīng)歷

本公司自成立以來(lái)一直注重對(duì)新產(chǎn)品、新工藝的研究開發(fā)，2006年起就成立了無(wú)錫市復(fù)合金屬新材料工程技術(shù)研究中心，先后進(jìn)行了環(huán)保型復(fù)相鍍鋅鋼帶、高合金深沖化鍍鋅鋼帶、誘導(dǎo)塑性相變鍍鋅鋼帶等項(xiàng)目的研發(fā)，該3項(xiàng)項(xiàng)目獲得了無(wú)錫市科學(xué)技術(shù)局的立項(xiàng)（立項(xiàng)編號(hào)分別為2013G596、2013G598、2013G597）。

在研究開發(fā)的同時(shí)，本公司積極組織申請(qǐng)了多項(xiàng)發(fā)明專利和實(shí)用新型專利，并有4項(xiàng)發(fā)明專利和61項(xiàng)實(shí)用新型專利獲得授權(quán)。

節(jié)能、環(huán)保措施

我國(guó)目前正處在經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展的重要階段，隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和人民生活水平的不斷提高，工業(yè)化、城鎮(zhèn)化進(jìn)程加快，能源需求將大幅度上升。我國(guó)人口眾多，能源資源相對(duì)不足，人均擁有量遠(yuǎn)低于世界平均水平。由于我國(guó)正處在工業(yè)化和城鎮(zhèn)化加快發(fā)展階段，能源消耗強(qiáng)度較高，消費(fèi)規(guī)模不斷擴(kuò)大，特別是高投入、高消耗、高污染的粗放型經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式，加劇了能源供求矛盾和環(huán)境污染狀況。從長(zhǎng)遠(yuǎn)和總量上看能源供給不足是我國(guó)的基本國(guó)情。

加強(qiáng)節(jié)能工作是深入貫徹科學(xué)發(fā)展觀、落實(shí)節(jié)約資源基本國(guó)策、建設(shè)節(jié)約型和諧社會(huì)的一項(xiàng)重要措施，也是國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展一項(xiàng)長(zhǎng)遠(yuǎn)戰(zhàn)略方針和緊迫任務(wù)。

公司2007年投入3300萬(wàn)元的金屬?gòu)?fù)合材料生產(chǎn)線的設(shè)備，年產(chǎn)9萬(wàn)噸，雖使用年限不是太長(zhǎng)，但隨著現(xiàn)代節(jié)能技術(shù)的迅速發(fā)展，該原生產(chǎn)線技術(shù)落后、能耗過(guò)高、定員較多的弊病日益顯現(xiàn)，因此公司在2013年度不惜花費(fèi)2350萬(wàn)元重新投入一條新的金屬?gòu)?fù)合材料生產(chǎn)線，可年產(chǎn)12萬(wàn)噸，達(dá)到降低能源、物料、勞力的消耗，提高生產(chǎn)效率，有效降低成本，從而增強(qiáng)公司的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

市場(chǎng)前景

一方面，本公司產(chǎn)品使用覆蓋面廣，現(xiàn)在廣泛運(yùn)用于各種鋼結(jié)構(gòu)建筑、焊管、汽車、家電及其它需防腐耐蝕等行業(yè)。公司成立產(chǎn)品研發(fā)部，從事新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品的開發(fā)應(yīng)用，擁有先進(jìn)的工藝和試驗(yàn)以及完善的檢測(cè)手段，各項(xiàng)管理規(guī)范，有一定的技術(shù)力量，公司按照ISO9001質(zhì)量認(rèn)證體系及IS14001環(huán)境認(rèn)證體系進(jìn)行運(yùn)作，實(shí)現(xiàn)了質(zhì)量管理體系化、生產(chǎn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，為生產(chǎn)穩(wěn)定的產(chǎn)品提供了可靠的保證。

另一方面，隨著國(guó)家對(duì)新能源、家電、汽車、鐵路基建及建筑業(yè)等裝備制造業(yè)加大扶持力度，對(duì)高品質(zhì)的鍍鋅板類金屬?gòu)?fù)合材料需求更加旺盛。

企業(yè)規(guī)劃

公司的研發(fā)部門（江蘇省高強(qiáng)度低合金復(fù)合金屬新材料工程技術(shù)研究中心）不斷努力研究開發(fā)，率先攻克了帶鋼厚度為4.5MM的鍍鋅困難的問(wèn)題，目前此厚度規(guī)格只有我公司能生產(chǎn)且質(zhì)量穩(wěn)定，完全能滿足不同客戶對(duì)該產(chǎn)品的需求。該規(guī)格產(chǎn)品的成功研發(fā)填補(bǔ)了市場(chǎng)空白，同時(shí)也為公司贏得了多個(gè)新客戶。

由于市場(chǎng)形勢(shì)良好，產(chǎn)品供不應(yīng)求，公司已投資780萬(wàn)元改建原第一條生產(chǎn)線，在原有經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，公司領(lǐng)導(dǎo)與研發(fā)部門不斷求索，改造完成后的新生產(chǎn)線的各項(xiàng)能耗等綜合指標(biāo)都將大大優(yōu)于原生產(chǎn)線，并超越現(xiàn)有生產(chǎn)線的各項(xiàng)綜合指標(biāo)，使公司總生產(chǎn)能力達(dá)到20萬(wàn)噸，產(chǎn)值8億元。目前該條生產(chǎn)線已經(jīng)全部改造完成，進(jìn)一步提升了產(chǎn)品的性能，能更大程度的滿足客戶對(duì)產(chǎn)品特殊規(guī)格的需求，提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力。

公司現(xiàn)在已經(jīng)與新能源單位合作，為其提供高質(zhì)量的鍍鋅鋼帶，用于生產(chǎn)出太陽(yáng)能支架；目前公司正積極籌備爭(zhēng)取上市，從而進(jìn)一步擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模。

公司在正常生產(chǎn)的同時(shí)依托自己的研發(fā)部門與東北大學(xué)緊密合作開發(fā)新產(chǎn)品、新工藝：

1  對(duì)材料有深沖要求的生產(chǎn)過(guò)程中，我們采用了特殊的退火工藝，使其產(chǎn)品性能能滿足客戶對(duì)深沖條件的要求，產(chǎn)品名稱為高合金深沖化鍍鋅鋼帶；

2  對(duì)高強(qiáng)度合金鋼帶的生產(chǎn)，我們通過(guò)對(duì)鍍鋅工藝的改進(jìn)，使其滿足客戶對(duì)高強(qiáng)度合金鋼帶的各項(xiàng)性能要求，產(chǎn)品名稱為高強(qiáng)度低合金熱鍍鋅鋼帶；

3  我們同時(shí)研發(fā)普通材料，經(jīng)過(guò)鍍鋅生產(chǎn)后使其強(qiáng)度提高，達(dá)到高強(qiáng)度使用效果，現(xiàn)已小批量生產(chǎn)并得到客戶的好評(píng)；

4  運(yùn)用新型的助鍍工藝，對(duì)鋼材進(jìn)行熱鍍鋅合金，降低鍍層的漏鍍等缺陷率，并提高鍍層的表觀質(zhì)量；

5  開發(fā)出適合批量熱鍍鋅的鋅合金，對(duì)鋼材熱鍍鋅合金鍍層，通過(guò)合金元素提高鍍鋅的耐蝕性（10倍以上）。通過(guò)合金元素提高鋅液的流動(dòng)性，大大的降低了鋅渣的產(chǎn)生（降低鋅耗10%以上），降低生產(chǎn)成本。